Di bidang teknik listrik, spesifikasi pemasangan untuk kabel grounding kabinet distribusi secara langsung terkait dengan peralatan dan keselamatan personel. Menggabungkan Standar Nasional GB/T 7251.1-2023 dengan kasus-kasus praktis, poin-poin utama adalah sebagai berikut:
1. Kriteria pemilihan kawat grounding
Kuning - konduktor tembaga hijau harus digunakan, dan salib - area penampang harus ganda - diperiksa: Kapasitas pengasuhan saat ini dihitung menggunakan rumus S=i / (k × j) untuk memastikan tidak ada peleburan dalam kondisi operasi ekstrem; Persyaratan kekuatan mekanis mengharuskan jumper pintu kabinet lebih besar dari atau sama dengan 4mm², dan kabel pentanahan utama lebih besar dari atau sama dengan 16mm². Dalam sebuah proyek, penyalahgunaan kawat 2.5mm² di sirkuit 16A mengakibatkan karbonisasi isolasi, menyoroti pentingnya seleksi yang sesuai. Untuk model perhitungan skenario yang khas, misalnya, ketika kabel 35mm² dikubur pada 40 derajat, kapasitas daya arus yang aman harus diperbaiki untuk suhu (140A → 132A → 119A).
2. Pedoman Instalasi
1) Prefabrikasi braket: Kurung harus dipisahkan 1-1,5 meter di sepanjang dinding, 250-300 mm dari tanah, dan mempertahankan celah 10-15 mm dari dinding.
2) Spesifikasi Pengelasan: Baja datar tumpang tindih lebih besar dari atau sama dengan 2 kali lebar harus dilas di tiga sisi, dan baja bundar tumpang tindih lebih besar dari atau sama dengan 6 kali diameter harus dilas di kedua sisi. Lasan harus diobati dengan perlindungan korosi.
3) crimping: multi - kabel untai harus dikerjakan menggunakan lug tembaga. Die harus mematuhi GB/T 14315-2008. Misalnya, die heksagonal harus digunakan untuk kawat 35 mm² (indentasi lebih besar dari atau sama dengan 0,4 mm). Setelah crimping, kabel harus lulus tes tarik.
4) Jaminan kontinuitas: Kabinet dan busbar darat harus dihubungkan pada beberapa titik, dengan resistensi kurang dari atau sama dengan 0,1 Ω.
5) Spesifikasi Penandaan: Seluruh kabel harus dicat dengan kuning - garis hijau, dan terminal harus diberi label secara permanen.
6) Skenario Khusus: Sistem pentanahan ganda harus digunakan dalam ledakan - area bukti, dengan resistensi kurang dari atau sama dengan 4 Ω.
3. Pos Pemeriksaan Penerimaan Utama
1) pekerjaan tersembunyi: fokus pada memeriksa kualitas pengelasan antara dasar kabinet dan baja saluran foundation;
2) Ikatan Equipotential: Landasan Sirkuit Sekunder harus dihubungkan ke busbar landasan utama;
3) Verifikasi Bahan: Periksa sertifikasi konduktor dan ketebalan pelapis (misalnya, lapisan seng lebih besar dari atau sama dengan 40μm);
4) Pengujian Fungsional: Selain uji kontinuitas, diperlukan frekuensi daya 2000V/1 menit yang menahan uji tegangan.
4. Poin Manajemen Operasi dan Pemeliharaan Utama
1) Inspeksi Triwulan: Uji resistensi pentanahan dan periksa kabel jumper engsel pintu;
2) anti - Perawatan korosi: Terapkan cat konduktif anti - ke peralatan luar ruangan setiap dua tahun, dan setiap tahun di daerah pesisir;
3) Peningkatan Sistem: Ketika ekspansi kapasitas melebihi nilai desain asli sebesar 30%, kabel pentanahan harus ditingkatkan secara bersamaan.
Mengikuti prosedur standar yang ketat dan menerapkan kontrol loop tertutup - pada setiap tahap, dari seleksi hingga pemeliharaan, akan memastikan pertahanan keselamatan listrik yang kuat.